Schneckenwendel. Gepresst, nicht gewalzt.

Ob Sie es Schneckenwendel, Schneckenblatt, Segmentwendel, Spirale oder Schneckenflügel nennen — gemeint ist das gewendelte Blatt, das auf der Schneckenwelle das Fördergut bewegt. Wir fertigen es als gepresstes Segment mit konstanter Blattdicke.

Transparenz: Wir fertigen keine kompletten Förderschnecken — wir sind Spezialist für das Herzstück: den Schneckenflügel. Über 3 Millionen gepresste Flügel seit 1980, jeder einzelne auf dem Lehrdorn geprüft. Ihre Schlosserei oder Ihr Schneckenbauer schweißt sie auf — passgenau bis aufs Blatt Papier, ganz ohne Nacharbeit.

Gepresste Segmentwendel vs. kaltgewalzte Endloswendel

Kaltgewalzte Endloswendel werden aus einem Band spiralig ausgewalzt — dabei dünnt das Blatt zum Außenrand zwangsläufig aus. Bei kleinen, leicht belasteten Schnecken ist das oft in Ordnung. Gepresste Segmentwendel dagegen behalten die volle Materialstärke über den gesamten Querschnitt, halten enge Toleranzen nach DIN 15261 und sind in praktisch jedem Werkstoff und jeder Abmessung machbar — bis Ø 3000 mm und 60 mm Stärke.

Konstante Blattdicke — volle Verschleißreserve bis zur Außenkante.
Jede Geometrie: zylindrisch, konisch, progressive Steigung, Bandwendel, Paddel- und Teilsegmente, gezahnt, gelocht, gekröpft.
Jeder Werkstoff: Baustahl, Edelstahl, Duplex, warmfest, hitzebeständig, Hardox, Creusabro, Manganhartstahl.
Exakte Segmente über den Öffnungswinkel — statt voller Windungen, wenn Ihre Konstruktion es verlangt.

Präzision, die man messen kann

Jede Wendel wird vor Auslieferung auf dem Lehrdorn vermessen — hundertprozentige Prüfung, keine Stichprobe. Steigung und Anschmiegung stimmen, bevor das Segment Ihr Haus erreicht. Beim Aufschweißen heißt das: kein Richten, kein Messen, kein Nacharbeiten.

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Schneckenwendel und Schneckenflügel?

Praktisch keiner — beide Begriffe meinen das gewendelte Förderblatt. „Flügel" oder „Segment" betont das einzelne gepresste Teilstück, „Wendel" die durchgehende Spirale, die aus mehreren aneinandergeschweißten Segmenten entsteht.

Bis zu welcher Größe können Sie pressen?

Außendurchmesser bis 3000 mm, Materialstärke bis 60 mm — mit unserem Herstellungsverfahren auch in dieser Größe hochpräzise als Unikat nach Maß.

Liefern Sie auch Endloswendel?

Nein, wir pressen ausschließlich Segmentwendel — dafür mit konstanter Blattdicke, engsten Toleranzen und in jedem Werkstoff. Für hochbelastete und abrasive Anwendungen ist das die technisch bessere Lösung.

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