LEXIKON · FACHBEGRIFFE
Das kleine Flügel-Lexikon.
Vom ersten Angebot bis zur Zeichnungsfreigabe: Wer Schneckenflügel bestellt, stolpert über Fachbegriffe. Hier sind die wichtigsten — kompakt erklärt vom Hersteller mit über 3 Millionen gepressten Flügeln Erfahrung.
Transparenz: Wir fertigen keine kompletten Förderschnecken — wir sind Spezialist für das Herzstück: den Schneckenflügel. Über 3 Millionen gepresste Flügel seit 1980, jeder einzelne auf dem Lehrdorn geprüft. Ihre Schlosserei oder Ihr Schneckenbauer schweißt sie auf — passgenau bis aufs Blatt Papier, ganz ohne Nacharbeit.
Die Begriffe von A bis Z
- Außendurchmesser (Ø): das Gesamtmaß des Flügels über die Außenkante — bei uns von 40 bis 3000 mm.
- DIN 15261: die Norm für Schneckenförderer; Teil 2 definiert die Toleranzen der Schnecke. Unsere Flügel werden nach ihr gefertigt und geprüft.
- Fase: angeschrägte Blechkante als Schweißnahtvorbereitung für saubere V-Nähte. Wichtig: Fasen fertigen wir auf Bestellung — bitte in der Anfrage explizit angeben.
- Gängigkeit (links/rechts): die Wendelrichtung der Spirale. Sie bestimmt zusammen mit der Drehrichtung, wohin das Fördergut läuft.
- Innendurchmesser: das Loch in der Flügelmitte — es entspricht dem Außendurchmesser Ihres Kernrohrs.
- Lehrdorn: unser Prüfmeister aus Stahl. Jeder Flügel wird auf den Lehrdorn aufgesetzt und vermessen — zu 100 %, nicht als Stichprobe. So sitzt der Flügel beim Aufschweißen ohne Nacharbeit.
- Öffnungswinkel: der Winkel des Spalts im Flügelsegment (Standard 3°). Über größere Öffnungswinkel entstehen exakte Teilsegmente statt voller Windungen.
- Ronde: der kreisrunde Blechzuschnitt mit Innenloch, aus dem der Flügel gepresst wird. Bei uns lasergeschnitten auf eigener Anlage, eng verschachtelt für minimalen Verschnitt.
- Segmentflügel: ein einzelnes gepresstes Wendelstück (knapp eine Windung). Mehrere Segmente aneinandergeschweißt ergeben die durchgehende Schneckenwendel.
- Steigung (P): der Weg, den die Wendel bei einer vollen Umdrehung in Achsrichtung zurücklegt. Faustregel aus der Fertigung: mindestens 30 mm, maximal das 6-Fache des Innendurchmessers — sonst lässt sich der Flügel nicht mehr sauber pressen.
- Progressive Steigung: eine Steigung, die über die Schneckenlänge zunimmt — etwa zum Dosieren oder Entspannen des Förderguts.
- Werkstoffe: vom Baustahl S235/S355 über Edelstähle (1.4301–1.4571), Duplex 1.4462, warmfeste (16Mo3, P265GH) und hitzebeständige Güten (1.4828, 1.4841) bis zu Verschleißstählen wie Hardox 400, Creusabro und Manganhartstahl X120Mn12.
Häufige Fragen
Wie messe ich die Steigung an einer vorhandenen Schnecke?
Am einfachsten außen am Blatt: den axialen Abstand von einer Flügelkante bis zur selben Kante eine volle Windung weiter messen. Bei verschlissenen Schnecken hilft unsere Entwicklung, die Originalgeometrie zurückzurechnen.
Was passiert, wenn meine Wunschsteigung unter 30 mm liegt?
Dann ist der Flügel fertigungstechnisch nicht pressbar — die Grenze gilt physikalisch für das Umformen. Unser Konfigurator warnt automatisch und schlägt den nächstmöglichen Wert vor.
Brauche ich eine technische Zeichnung für die Anfrage?
Nein. Außen-Ø, Innen-Ø, Steigung, Stärke, Werkstoff, Gängigkeit und Stückzahl genügen — genau das fragt der Online-Konfigurator ab. Eine Zeichnung hilft bei Sonderformen.
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