Av 25 stålsorter, från Ø 40 till 3000 mm, kontrollerade på ett pappersark när. Offert inom 24 timmar, leverans på 5–10 dagar — och när det brinner, betydligt snabbare.
Laserskuren på vår egen anläggning: rondellen. Nestingprogramvaran lägger tillskären så tätt att knappt något spill blir kvar — den besparingen finns i din offert.
25 stålsorter ligger redo — pressningen startar utan väntetid. Hydraulik i alla storlekar formar varje dimension och varje material till exakt stigning: även Hardox, även 60 mm, även Ø 3000.
Varje enskilt skruvblad mäts på kontrolldornen — hundra procent, inga stickprov. Därför hos dig: lägga på, svetsa, vidare. Dina svetsare sparar timmar per skruv.
Varje skruvblad vi pressat sedan 1980 finns lagrat som datapost i vår skruvbladsdatabas — såvitt vi vet den största i sitt slag. Ur dessa data beräknar vi tillskärning och pressning i förväg — erfarenhet plus AI: materialets återfjädring, exakt rondelltillskärning, pressväg, anpassat till varje geometri innan maskinen ens startar. Din geometri har med största sannolikhet redan varit här. Vi vet hur den pressas — därför sitter bladet på första försöket. Det försprånget kan man inte köpa, bara samla: i 40 år, blad för blad.
Inga reklamlöften — mätbara fördelar ur 40 års processarbete. Precis det som inköpare och konstruktörer bryr sig om:
25 stålsorter i 90 varianter ligger redo hos oss — din produktion startar utan väntan på material. Standard på 5–10 arbetsdagar, express under 24 timmar. Ditt projekt väntar inte på stål.
Att köpa stål kan alla — att ha stål på lager är skillnaden. Vårt lager håller ständigt 25 sorter i 90 dimensionsvarianter: från 2 mm tunnplåt till 60 mm grovplåt, från S235 till Hardox. Din förfrågan går därför inte till inköp utan direkt till tillskärningsplaneringen — ofta samma dag. Sedan tar en samspelt takt vid: nestad laser- eller plasmatillskärning, pressning, kontrolldornsmätning, orderanpassad förpackning med märkning. Vid expressfall prioriterar vi din position vid pressen — så blir veckor arbetsdagar och arbetsdagar, om det krävs, timmar.
Ø 40 till 3000 mm, tjocklekar från 2 till 60 mm — cylindriska, koniska, progressiva till krökta, tandade eller hålade. Tio geometrier plus specialtillverkning: där standardpressar ger upp börjar våra.
Tio geometrier behärskar vi i serie: cylindriska, koniska invändigt och utvändigt, progressiva stigningar, fullbladsgängor med lutning, bandgängor, paddel- och delsegment, tandade och hålade specialblad samt krökta utföranden. Därtill kommer slitageförstärkningar, ursparingar, borrningar och faser — svetsfärdiga kanter för rena V-fogar (faser måste beställas uttryckligen). Via öppningsvinkeln tillverkar vi även exakta segment i stället för hela varv. Och om din ritning visar en geometri som inte funnits förut: precis därför har vi utvecklingen i huset — vi räknar, provar och pressar tills det passar.
S235 till S355, rostfria stål 1.4301–1.4571, Duplex 1.4462, varmhållfasta och värmebeständiga kvaliteter, Creusabro, Hardox — hela spektrumet från lager, specialkvaliteter på förfrågan. Inklusive rådgivning om vilket material som verkligen överlever ditt slitage.
Från konstruktionsstål S235JR och S355J2+N via rostfria stålen 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404 och 1.4571 till Duplex 1.4462; varmhållfasta kvaliteter som 16Mo3 och P265GH, värmebeständiga som 1.4828 och 1.4841, plus slitagehjältarna Creusabro 4800/8000, Hardox 400 und Manganhartstahl X120Mn12 — allt från lager, specialkvaliteter på förfrågan. Det verkliga värdet ligger i rådgivningen: ur över 3 miljoner pressningar vet vi vilket material som verkligen överlever i ditt transportgods — oavsett sand, spån, slam eller 400 °C hett material. Berätta vad din skruv transporterar, så säger vi dig vad ditt blad ska vara gjort av.
Egen laser- och plasmaanläggning plus nestingprogramvara får ut maximum ur varje stålplåt — minimalt spill, hypermoderna processer, skarpt kalkylerade offerter. Besparingen sitter i processen, inte i kvaliteten.
Våra priser uppstår inte genom att snåla på materialet, utan genom teknik: Egna laser- och plasmaanläggningar betyder inga underleverantörsmarginaler och inga väntetider hos leverantören. Nestingprogramvaran lägger dina rondeller så tätt på plåten att knappt något spill blir kvar — med Hardox blir det riktigt mycket pengar. Och den ärligaste kalkylen kommer på slutet: Många kunder betalar en aning mer hos oss vid inköpet — och sparar in det flera gånger om vid påsvetsningen. Noll efterarbete tack vare 100 %-kontroll betyder: din produktions dyraste timmar förblir dina. På sista raden är C.E.-bladet det prisvärdare.
„Inget efterarbete. Ingen injustering. Ingen mätning. Helt enkelt toppen."Harry Pfeiffer · HWM Holzwärme Müllheim GmbH
Dra — bladet formas live. Ta med dina värden till förfrågan med ett klick.
Fråga nu — offert inom 24 h