Da 25 tipi di acciaio, da Ø 40 a 3000 mm, controllate al foglio di carta. Offerta entro 24 ore, consegna in 5–10 giorni — e quando urge, molto più in fretta.
Tagliato al laser sul nostro impianto: il disco. Il software di nesting dispone i tagli così vicini che non resta quasi nessuno sfrido — questo risparmio è nella vostra offerta.
25 tipi di acciaio sono pronti — la pressatura parte senza attese. L'idraulica di ogni dimensione forma qualsiasi misura e qualsiasi materiale nel passo esatto: anche Hardox, anche 60 mm, anche Ø 3000.
Ogni singola coclea viene misurata sul mandrino di calibro — al cento per cento, non a campione. Perciò da voi: posare, saldare, avanti. I vostri saldatori risparmiano ore per ogni coclea.
Ogni coclea pressata dal 1980 è registrata nel nostro database di coclee a palette — per quanto ne sappiamo il più grande del suo genere. Da questi dati calcoliamo in anticipo taglio e pressatura — esperienza più IA: ritorno elastico del materiale, taglio esatto del disco, corsa di pressatura, adattati a ogni geometria prima ancora che la macchina parta. La vostra geometria molto probabilmente è già passata di qui. Sappiamo come si pressa — per questo la coclea calza al primo colpo. Questo vantaggio non si compra, si colleziona: per 40 anni, coclea dopo coclea.
Niente promesse pubblicitarie — vantaggi misurabili da 40 anni di lavoro sui processi. Esattamente ciò che conta per buyer e progettisti:
25 tipi di acciaio in 90 varianti sono pronti da noi — la vostra produzione parte senza attese di materiale. Standard in 5–10 giorni lavorativi, express sotto le 24 ore. Il vostro progetto non aspetta l'acciaio.
Comprare acciaio lo sanno fare tutti — avere l'acciaio a magazzino è la differenza. Il nostro magazzino tiene stabilmente 25 tipi in 90 varianti dimensionali: dalla lamiera sottile da 2 mm alla lamiera spessa da 60 mm, dall'S235 all'Hardox. La vostra richiesta quindi non va all'approvvigionamento, ma direttamente alla pianificazione del taglio — spesso il giorno stesso. Poi entra in gioco un ritmo collaudato: taglio laser o plasma con nesting, pressatura, controllo al mandrino, imballaggio per commessa con etichettatura. Nei casi express diamo priorità alla vostra posizione alla pressa — così le settimane diventano giorni lavorativi e i giorni lavorativi, se serve, ore.
Ø 40 fino a 3000 mm, spessori da 2 a 60 mm — cilindriche, coniche, progressive fino alle esecuzioni a gomito, dentate o forate. Dieci geometrie più il su misura: dove le presse standard si arrendono, le nostre iniziano.
Padroneggiamo dieci geometrie in serie: cilindriche, coniche interne ed esterne, passi progressivi, filetti a lama piena inclinati, filetti a nastro, segmenti a paletta e parziali, coclee speciali dentate e forate nonché esecuzioni a gomito. In più rinforzi antiusura, incavi, forature e smussi — bordi pronti alla saldatura per cordoni a V puliti (smussi da ordinare esplicitamente). Tramite l'angolo di apertura produciamo anche segmenti esatti invece di spire complete. E se il vostro disegno mostra una geometria mai esistita prima: proprio per questo abbiamo lo sviluppo in casa — calcoliamo, campioniamo e pressiamo finché non calza.
Da S235 a S355, inox 1.4301–1.4571, Duplex 1.4462, qualità resistenti al calore e refrattarie, Creusabro, Hardox — lo spettro completo a magazzino, qualità speciali su richiesta. Consulenza inclusa su quale materiale sopravviverà davvero alla vostra usura.
Dall'acciaio da costruzione S235JR e S355J2+N passando per gli inox 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404 e 1.4571 fino al Duplex 1.4462; qualità resistenti al calore come 16Mo3 e P265GH, refrattarie come 1.4828 e 1.4841, più gli eroi antiusura Creusabro 4800/8000, Hardox 400 und Manganhartstahl X120Mn12 — tutto a magazzino, qualità speciali su richiesta. Il vero valore sta nella consulenza: da oltre 3 milioni di pressature sappiamo quale materiale sopravvive davvero nel vostro materiale convogliato — che sia sabbia, trucioli, fanghi di depurazione o materiale a 400 °C. Diteci che cosa trasporta la vostra coclea e vi diremo di che cosa deve essere fatta la vostra paletta.
Impianti laser e plasma propri più il software di nesting tirano fuori il massimo da ogni lamiera — sfrido minimo, processi modernissimi, offerte calcolate al millimetro. Il risparmio sta nel processo, non nella qualità.
I nostri prezzi non nascono risparmiando sul materiale, ma dalla tecnica: Impianti laser e plasma propri significano niente margini di terzisti e niente attese dal fornitore. Il software di nesting dispone i vostri dischi sulla lamiera così fitti che non resta quasi sfrido — con l'Hardox sono davvero tanti soldi. E il conto più onesto arriva alla fine: Molti clienti da noi pagano all'acquisto un soffio in più — e lo risparmiano più volte alla saldatura. Zero rilavorazioni grazie al controllo al 100 %: le ore più costose della vostra produzione restano a voi. Alla fine dei conti la coclea C.E. è quella più conveniente.
„Nessuna rilavorazione. Nessun aggiustamento. Nessuna misurazione. Questa sì è classe."Harry Pfeiffer · HWM Holzwärme Müllheim GmbH
Trascinate — la coclea prende forma dal vivo. Con un clic portate i vostri valori nella richiesta.
Richiedi ora — offerta entro 24 h