Af 25 stålsorter, fra Ø 40 til 3000 mm, kontrolleret helt ned til et ark papir. Tilbud inden for 24 timer, levering på 5–10 dage — og når det brænder på, betydeligt hurtigere.
Laserskåret på vores eget anlæg: emnet. Nesting-softwaren lægger udskæringerne så tæt, at der næsten intet spild er tilbage — den besparelse ligger i dit tilbud.
25 stålsorter ligger klar — presningen starter uden ventetid. Hydraulik i alle størrelser former enhver dimension og ethvert materiale til den præcise stigning: også Hardox, også 60 mm, også Ø 3000.
Hver enkelt sneglevinding måles på kontroldornen — hundrede procent, ingen stikprøver. Derfor hos dig: lægge på, svejse, videre. Dine svejsere sparer timer pr. snegl.
Hver sneglevinding, vi har presset siden 1980, er gemt som datasæt i vores sneglevindings-database — så vidt vi ved den største af sin slags. Ud fra disse data beregner vi tilskæring og presning på forhånd — erfaring plus AI: materialets tilbagefjedring, præcis emne-tilskæring, pressevej, tilpasset enhver geometri, før maskinen overhovedet starter. Din geometri har højst sandsynligt allerede været her. Vi ved, hvordan den presses — derfor sidder vindingen i første forsøg. Det forspring kan man ikke købe, kun samle: i 40 år, vinding for vinding.
Ingen reklameløfter — målbare fordele fra 40 års procesarbejde. Præcis det, der betyder noget for indkøbere og konstruktører:
25 stålsorter i 90 varianter ligger klar hos os — din produktion starter uden ventetid på materiale. Standard på 5–10 arbejdsdage, ekspres under 24 timer. Dit projekt venter ikke på stål.
At købe stål kan enhver — at have stål på lager er forskellen. Vores lager har konstant 25 sorter i 90 dimensionsvarianter: fra 2 mm tyndplade til 60 mm grovplade, fra S235 til Hardox. Din forespørgsel går derfor ikke til indkøb, men direkte til tilskæringsplanlægningen — ofte samme dag. Derefter kører en indspillet takt: nestet laser- eller plasmatilskæring, presning, kontroldorn-måling, ordrespecifik emballering med labeling. Ved eksprestilfælde prioriterer vi din position ved pressen — sådan bliver uger til arbejdsdage og arbejdsdage, hvis det skal være, timer.
Ø 40 til 3000 mm, tykkelser fra 2 til 60 mm — cylindriske, koniske, progressive til forkrøppede, fortandede eller hullede. Ti geometrier plus specialfremstilling: hvor standardpresser giver op, begynder vores.
Ti geometrier mestrer vi i serie: cylindriske, koniske indvendigt som udvendigt, progressive stigninger, fuldbladssnegle med hældning, båndsnegle, padle- og delsegmenter, fortandede og hullede specialvindinger samt forkrøppede udførelser. Dertil kommer slidforstærkninger, udsparinger, boringer og faser — svejseklare kanter til rene V-sømme (faser skal bestilles udtrykkeligt). Via åbningsvinklen fremstiller vi også præcise segmenter i stedet for hele vindinger. Og hvis din tegning viser en geometri, der ikke har eksisteret før: netop derfor har vi udviklingen i huset — vi beregner, prøver og presser, til det passer.
S235 til S355, rustfrit stål 1.4301–1.4571, Duplex 1.4462, varmebestandige og ildfaste kvaliteter, Creusabro, Hardox — hele spektret fra lager, specialkvaliteter på forespørgsel. Inklusive rådgivning om, hvilket materiale der virkelig overlever dit slid.
Fra konstruktionsstål S235JR og S355J2+N over rustfrit stål 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404 og 1.4571 til Duplex 1.4462; varmebestandige kvaliteter som 16Mo3 og P265GH, ildfaste som 1.4828 og 1.4841, plus slidheltene Creusabro 4800/8000, Hardox 400 und Manganhartstahl X120Mn12 — alt fra lager, specialkvaliteter på forespørgsel. Den egentlige værdi ligger i rådgivningen: fra over 3 millioner presninger ved vi, hvilket materiale der virkelig overlever i dit transportgods — uanset sand, spåner, slam eller 400 °C varmt materiale. Fortæl os, hvad din snegl transporterer, så fortæller vi dig, hvad din vinding skal være lavet af.
Eget laser- og plasmaanlæg plus nesting-software henter maksimum ud af hver stålplade — minimalt spild, hypermoderne processer, skarpt kalkulerede tilbud. Besparelsen ligger i processen, ikke i kvaliteten.
Vores priser opstår ikke ved at spare på materialet, men gennem teknik: Egne laser- og plasmaanlæg betyder ingen underleverandør-marginer og ingen ventetider hos leverandøren. Nesting-softwaren lægger dine emner så tæt på pladen, at der næsten intet spild er — ved Hardox er det rigtig mange penge. Og det ærligste regnestykke kommer til sidst: Mange kunder betaler en anelse mere hos os ved indkøbet — og sparer det flere gange ved påsvejsningen. Nul efterarbejde takket være 100 %-kontrol betyder: din produktions dyreste timer forbliver dine. Under stregen er C.E.-vindingen den billigste.
„Intet efterarbejde. Ingen justering. Ingen måling. Simpelthen topklasse."Harry Pfeiffer · HWM Holzwärme Müllheim GmbH
Træk — vindingen formes live. Tag dine værdier med i forespørgslen med ét klik.
Forespørg nu — tilbud inden for 24 timer