SEGMENTY TŁOCZONE · SPIRALA · DIN 15261
Tłoczone. Nie walcowane.
Tłoczone pióro wycina się z blachy jako pierścień i tłoczy w linię śrubową. Kilka segmentów zespawanych czołowo tworzy ciągłą spiralę. Walcowana spirala powstaje z taśmy. Oba rozwiązania dają ślimak. Tylko jedno zachowuje pełną grubość materiału na krawędzi zewnętrznej.
Uczciwie: nie budujemy kompletnych przenośników ślimakowych — wykonujemy element, który pracuje: pióro ślimaka. Ponad 3 miliony wytłoczonych piór od 1980 roku, każde sprawdzone na sprawdzianie profilowym. Wasza ślusarnia je przyspawa — bez poprawek.
Dlaczego grubość blachy decyduje o żywotności
Walcowanie rozciąga obwód zewnętrzny taśmy, więc pióro cienieje ku obrzeżu. Przy lekko obciążonym przenośniku to zwykle akceptowalne i tańsze. Przy ścieraniu — nie: krawędź zewnętrzna to właśnie miejsce, gdzie materiał ściera, i dokładnie ta część została pocieniona.
- Stała grubość blachy — pełny zapas na zużycie aż do krawędzi.
- Tolerancje według DIN 15261.
- Segmenty częściowe o zadanym kącie rozwarcia zamiast pełnych zwojów.
- Do Ø 3000 mm i 60 mm blachy.
Sto procent sprawdzone
Każdy segment przechodzi przez sprawdzian profilowy przed opuszczeniem zakładu.
Najczęstsze pytania
Czy dostarczacie walcowaną spiralę ciągłą?
Nie. Tłoczymy wyłącznie segmenty — za to o stałej grubości blachy, w wąskich tolerancjach i w każdym materiale.
Jaka jest różnica między piórem a spiralą?
Niewielka. Pióro to pojedynczy tłoczony segment; spirala powstaje, gdy kilka segmentów zespawa się czołowo.
Zapytaj o pióra — oferta w 24 godziny
Konfigurator 3D na żywo: podaj wymiary, wybierz gatunek stali, dodaj kolejne pozycje.
Skonfiguruj pióra ślimaka
STANDARD 5–10 DNI · ⚡ EKSPRES NA ŻYCZENIE: 24–48 H · FAZOWANIE NA ZAMÓWIENIE