Desideriamo ringraziare e salutare il nostro straordinario collega ed ex direttore di produzione Karl-Heinz Gerdes per il suo meritato pensionamento. In 34 anni ha vissuto tanti cambiamenti in azienda, oltre a sostenere gli sviluppi e a dare la sua impronta all\u2019eccezionale processo produttivo delle nostre coclee a palette. Essendo il pi\u00f9 anziano tra i produttori di coclee a palette, non pu\u00f2 che avere un sacco di storie da raccontare. Quindi basta scrivere e lasciamo a lui la parola.<\/p>\n
Ciao Karl-Heinz, coclee a palette per 34 anni? Ma non \u00e8 stato noioso?<\/em><\/span><\/p>\n S\u00ec, l\u2019ho pensato anch\u2019io all\u2019inizio. (ride) Ma sono un esperto meccanico d\u2019auto e poi ho lavorato nell\u2019industria meccanica, soprattutto nel settore del taglio, occupandomi anche di rimorchi per trattori. Nel 1988 entrai alla EIMA, dalla quale nacque nel 2016 la C.E. Schneckenfl\u00fcgel. All\u2019inizio lo pensavo anch\u2019io: \u201cNon far\u00f2 questo lavoro per molto tempo\u201d. Ma non \u00e8 mai stato noioso e quindi sono rimasto. All\u2019inizio lavoravo al taglio, poi alla pressa e infine assunsi il ruolo di direttore di produzione nel 1998.<\/p>\n Qual \u00e8 l\u2019aspetto pi\u00f9 interessante della produzione di coclee a palette?<\/em><\/span><\/p>\n Dell\u2019ingegneria meccanica mi ha sempre entusiasmato la versatilit\u00e0. E con le coclee a palette c\u2019era sempre qualcosa di nuovo. Da un lato si realizza sempre un gran numero di palette diverse. Dall\u2019altro lato, la tecnica si \u00e8 costantemente evoluta. Abbiamo persino costruito una pressa tutta per noi per le palette di grandi dimensioni.<\/p>\n La produzione di coclee a palette \u00e8 un lavoro manuale; quindi \u00e8 stato prima necessario elaborare il metodo con cui le realizziamo al giorno d\u2019oggi. Ora insegniamo queste tecniche ai nuovi dipendenti. Oggi ogni tanto ci mettiamo a ridere quando pensiamo a come affrontavamo i progetti in passato. Con un lavoro ci siamo avvicinati all\u2019ideale del cliente con innumerevoli palette di prova. Abbiamo tracciato delle linee sullo stampo e provato altre varianti fino a trovare la perfezione. Abbiamo poi scherzato: \u201cOra non hanno pi\u00f9 bisogno di saldare un bel niente e possono semplicemente incollare le palette.\u201d\u00a0 Talmente erano precise. Oggi, questa precisione \u00e8 la nostra regola.<\/p>\n Vuol dire che non va pi\u00f9 niente storto?<\/em><\/span><\/p>\n In realt\u00e0 anche oggi vi sono giorni in cui il lavoro non \u00e8 subito perfetto. \u00c8 pur sempre un lavoro manuale.<\/p>\n Cerco anche di trasmettere questo concetto ai nuovi dipendenti. Mi piace poi raccontare la storia di quando una volta scaraventai una coclea a palette in un angolo. Per un lavoro provai innumerevoli stampi, meno pressione, pi\u00f9 pressione. Non mi riusciva niente. Poi mi dedicai a un altro lavoro e ripresi il lavoro di prima il giorno dopo. All\u2019improvviso and\u00f2 tutto liscio. Bisogna essere anche bravi in questo. Mantenere la calma e poi riprovare.<\/p>\n D\u2019altro canto bisogna avere anche un determinato fiuto per queste cose. Non tutti ci riescono. Le tecniche possono essere insegnate, ma se non si ha un certo feeling con il lavoro, non si riuscir\u00e0 a farlo bene. Non importa quanto una persona possa essere diligente. Ho gi\u00e0 istruito le persone \u201ccon le mani e con i piedi\u201d. Un collega, inizialmente, parlava poco il tedesco, ma aveva talento. Oggi dirige altre persone.<\/p>\n Come \u00e8 cambiata la tecnica?<\/em><\/span><\/p>\n Il progresso tecnico \u00e8 fantastico: taglio con sistema laser, poi con sistema al plasma. Quello che oggi riusciamo a produrre con la nuova pressa, con l\u2019ausilio di gru e materiali speciali per grandi dimensioni. Sarebbe stato impensabile in passato. Al giorno d\u2019oggi \u00e8 diversa anche la visione d\u2019insieme del processo grazie all\u2019uso di moderni software gestionali disponibili per il controllo della produzione. Adesso possediamo anche macchine compatibili con l\u2019Industria 4.0.<\/p>\n Vediamo direttamente come una macchina \u00e8 occupata. Osserviamo molto meglio il carico e possiamo gestire il processo in anticipo. I colleghi in ufficio dispongono di una panoramica diretta.<\/p>\n Non sono un patito di PC, ho dovuto imparare. \u00c8 stato prima un po\u2019 strano dover \u201cmonitorare\u201d il lavoro sul PC. Ma devo dire che aiuta molto. Ma sono sempre uno che alla fine passa di nuovo tra le macchine e gira nel capannone, anche per mantenere il dialogo con le persone e osservare i processi dal vivo. Poi ogni tanto si interrompe il lavoro, si fa una breve pausa e ci si scambia una parola personale. Anche questo \u00e8 importante.<\/p>\n Cosa ti mancher\u00e0 del tuo lavoro alla C.E. Schneckenfl\u00fcgel? Cosa hai imparato ad apprezzare in particolare?<\/em><\/span><\/p>\n La collaborazione \u00e8 sempre stata ottima. Dall\u2019ufficio alla produzione. Si aveva il sostegno della squadra. D\u2019altra parte \u00e8 sempre stato importante per me motivare i miei lavoratori e vederli divertirsi al lavoro. Ma capitano anche degli errori. \u00c8 un fatto umano. Siamo, per\u00f2, una squadra forte e ci supportiamo a vicenda.<\/p>\n Il lavoro \u00e8 stato divertente anche per il fatto che si possono proporre e provare nuove idee. Non \u00e8 una cosa scontata.<\/p>\n E con la pensione avrai pi\u00f9 tempo per?<\/em><\/span><\/p>\n Pesca e motociclismo. E di tanto in tanto far\u00f2 un salto a Edewecht.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Desideriamo ringraziare e salutare il nostro straordinario collega ed ex direttore di produzione Karl-Heinz Gerdes per il suo meritato pensionamento.…<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":714,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-713","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-allgemein"],"acf":[],"yoast_head":"\n